一、熔炼设备的要求
根据压铸机的能力大小,结合公司生产实际情况,考虑熔炼炉的熔化率来配备熔炼炉。只有充分利用好设备的生产能力,结合生产的实际情况,才可以降低成本,才能够取得更好的经济效益。
选择低能耗、高效率的熔炼炉、保温炉、对炉子性能的要求主要在熔化率和一定质量的金属液体所消耗的能量上。即升温速度快、保温功率低。
选择氧化少的熔炼炉。在整过熔炼工程中,原材料尽量少、或不与空气或氧气接触,减少金属的烧伤率、减少合金成分的变化,导致不稳定。能够精准的控制装炉量、熔化时间、保温时间、熔化温度、保温温度、出料温度、能量转换、已经合金的损坏率等。方便对合金液体进行处理,脱气处理、除渣处理、精炼处理等!炉体的安全,整过工作过程中 始终保持炉体处于完全状态。在工作过程中,环境卫生,环境温度始终保持良好,营造一个舒适,干净的工作环境。
二、熔炼设备的正确合理的选择
铝合金熔化可采用一下方式进行熔炼:
1、焦炭熔化炉
2、柴油炉、天然气炉
3、生物油脂颗粒熔化炉
4、电坩埚阻熔炉
5、电磁感应熔炉
其中1—4是现在压铸行业所选用的最为常用的熔炼方式,但这4种熔炼炉在实际生产过程中各自有着自己的优势,同时各自有着自己的缺点。
各自的优缺点: